Controllo qualità compressore

Controllo qualità compressore – come garantiamo qualità e sicurezza

Prima di lasciare il nostro stabilimento, ogni compressore viene sottoposto a un test approfondito presso la nostra sede di Wendlingen am Neckar, vicino a Stoccarda. Il nostro obiettivo: garantire che ogni compressore d’aria funzioni in modo affidabile, sicuro e duraturo, rispettando tutti gli standard di prestazione. Ogni macchina è esaminata a fondo per assicurarti un funzionamento senza pensieri.

Nel video ti offriamo un’esclusiva panoramica di questo processo. Con l’esempio del FOCUS 132, ti mostriamo passo dopo passo come avviene un controllo qualità in SCC air compressors.

1. Ispezione visiva accurata: nessun dettaglio trascurato

• Documentazione del numero di serie e delle condizioni esterne.
• Controllo del quadro elettrico, dei componenti e dei cablaggi.
• Apertura dei pannelli per fotografare i componenti chiave.
• Verifica del livello e delle parti del serbatoio dell’olio, fondamentali per la durata del compressore.

2. Preparazione: il compressore pronto per il test

• Preparazione dell’area di installazione e rimozione delle protezioni di trasporto.
• Controllo e configurazione dei parametri di comando per il test.
• Ogni misurazione documentata tramite checklist.

3. Test: due ore di precisione

• Avvio del motore, monitoraggio di rumori, vibrazioni e possibili perdite.
• Controllo costante della lubrificazione e dei componenti critici.
• Circa due ore di test in condizioni reali.

4. Valutazione finale: pronto per l’uso

• Documentazione dettagliata dei risultati.
• Il FOCUS 132 viene approvato solo dopo aver superato tutti i criteri di qualità e sicurezza.

La nostra promessa: ogni compressore lascia il nostro stabilimento solo quando siamo certi al 100 % della sua affidabilità.