Contrôle qualité compresseur

Contrôle qualité compresseur – comment nous garantissons qualité et sécurité

Avant de quitter notre usine, chaque compresseur passe un test approfondi dans notre siège de Wendlingen am Neckar, près de Stuttgart. Notre objectif : garantir que chaque compresseur d’air fonctionne de manière fiable, sûre et durable tout en respectant toutes les normes de performance. Chaque machine est testée sous toutes les coutures afin que vous puissiez compter sur un fonctionnement sans souci.

Dans la vidéo, découvrez les coulisses de ce processus. Avec l’exemple du FOCUS 132, nous vous montrons étape par étape comment SCC air compressors effectue un contrôle qualité.

1. Inspection visuelle minutieuse : aucun détail n’échappe

• Numéro de série et état extérieur documentés.
• Contrôle de l’armoire électrique, des composants et du câblage.
• Ouverture des capots pour photographier les pièces clés.
• Vérification du niveau d’huile et des composants critiques du réservoir d’huile, essentiels pour la durée de vie.

2. Préparation : mise en service du compresseur

• Préparation de la zone d’installation et retrait des sécurités de transport.
• Vérification et configuration des paramètres de commande pour le test.
• Utilisation d’une checklist pour documenter chaque mesure.

3. Test : deux heures de précision

• Démarrage du moteur, surveillance des bruits, vibrations et éventuelles fuites.
• Contrôle continu de la lubrification et des composants critiques.
• Environ deux heures de test en conditions réelles.

4. Évaluation finale : prêt à l’emploi

• Documentation complète des résultats.
• Le FOCUS 132 est approuvé uniquement après avoir satisfait à tous les critères qualité et sécurité.

Notre promesse : chaque compresseur quitte notre usine seulement lorsqu’il est fiable à 100 %, afin que vous puissiez travailler en toute confiance.