Dernier dimanche d’août, district de Rotenburg. Il pleut par intermittence, le vent souffle en rafales – et pourtant, à partir de dix heures, un flux constant de visiteurs se presse sur la cour de la ferme laitière de Reeßum. Entre l’étable des veaux, les machines agricoles et les stands d’information, une remorque avec trois compresseurs. À côté, un véhicule de service, un pavillon et le mât de drapeau SCC : le stand de notre distributeur Premium Kronwald Druckluft- und Kompressorentechnik de Brême.

Une journée portes ouvertes dans une ferme laitière n’est pas un salon professionnel. C’est précisément ce qui la rend intéressante. Ici, ce ne sont pas des acheteurs avec un cahier des charges qui parcourent le site, mais des agriculteurs, des entrepreneurs agricoles et des familles. Beaucoup d’entre eux utilisent de l’air comprimé dans leur exploitation sans jamais avoir consciemment décidé quelle machine le produit réellement.

Ce qui a été demandé à Reeßum, les machines que Kronwald a apportées et pourquoi un compresseur à spirale sans huile a suscité le plus de discussions : le retour sur l’événement.

Une journée portes ouvertes avec du public – et des questions techniques

La ferme laitière de Reeßum est une entreprise familiale dans le district de Rotenburg (Wümme). Le 30 août 2026, elle a ouvert ses portes de 10h00 à 17h00 : visites de la ferme, aperçus de la nouvelle étable des veaux, activités participatives pour les enfants – et environ 80 exposants autour de l’agriculture, de la technologie et du lait. Le temps n’était pas de la partie, mais l’affluence fut tout de même au rendez-vous : selon l’organisateur, environ 5 000 personnes étaient présentes à la ferme.

Kronwald est basé à Brême et fait partie de notre réseau de distributeurs Premium. Pour ce type d’événement, les partenaires locaux sont les mieux placés : ils connaissent les exploitations de la région, parlent la même langue et sont toujours à proximité après la journée portes ouvertes si une question se pose. Pour une entreprise ancrée régionalement, c’est précisément cela qui compte au final – pas la journée elle-même, mais ce qui se poursuit après.

Pourquoi l’air comprimé est un sujet important dans une ferme laitière

Les systèmes de traite automatiques fonctionnent 24h/24, et l’air comprimé peut faire partie de l’alimentation centrale – selon le système, par exemple pour les portes à commande pneumatique ainsi que pour les fonctions de nettoyage, de désinfection ou d’assistance. D’autres mouvements sont effectués électriquement ou de manière hybride ; l’exécution concrète dépend du système. La quantité d’air comprimé nécessaire à un système dépend donc fortement du fabricant et de la série.

Pour l’exploitation, il en découle principalement une chose : si l’alimentation en air comprimé pour les fonctions centrales d’un système tombe en panne, le processus de traite peut être considérablement affecté ou interrompu. La pression, le débit et la qualité de l’air nécessaires sont spécifiés par le fabricant de l’équipement de traite – et ces spécifications constituent la base de tout dimensionnement.

Qualité de l’air et humidité : deux points à clarifier au préalable

Pour les applications proches du processus, la qualité de l’air exigée par le fabricant de l’installation est cruciale. Selon le système, un processus de compression sans huile peut également être pertinent ; des compresseurs à spirale sans huile avec séchage intégré sont documentés dans des systèmes de traite automatiques testés indépendamment. On ne peut pas en déduire une obligation générale de compression sans huile – mais une recommandation de clarifier l’exigence par écrit avant la sélection. Nous avons décrit comment spécifier précisément la qualité de l’air comprimé dans notre article sur l’ISO 8573-1.

Le deuxième point est l’humidité. La vapeur d’eau pénètre dans le système d’air comprimé avec l’air aspiré. La quantité de condensat qui en résulte dépend, entre autres, de la température d’aspiration, de l’humidité relative, du débit volumique, de la pression et du refroidissement ultérieur. Un séchage approprié et un drainage des condensats fonctionnel aident à réduire les problèmes liés à l’humidité dans le réseau en aval – nous avons décrit séparément où le condensat se forme et ce qu’il peut causer.

Des questions similaires concernant la qualité de l’air, l’humidité et la sécurité d’approvisionnement se posent également dans les applications alimentaires. Cependant, l’exigence concrète reste dépendante du processus et du fabricant.

Trois machines, trois réponses à des exigences différentes

Kronwald avait trois compresseurs, tous en version 10 bars et avec des carters ouverts, afin que l’on puisse voir à l’intérieur.

SCROLLI 3 – compresseur à spirale sans huile à vitesse fixe, 3,7 kW, entraînement par courroie, moteur asynchrone IE3, environ 0,34 m³/min à 10 bars. La pertinence du SCROLLI 3 ici dépend des besoins en air, de la pression de service et de la qualité de l’air requise. C’est précisément ce dont on a le plus parlé à la remorque.

BASE 7 VSD – compresseur à vis lubrifié à l’huile de 7,5 kW, entraînement direct et moteur à aimant permanent IE4. Il adapte la vitesse dans sa plage de régulation aux besoins en air comprimé ; à 10 bars, le débit se situe entre environ 0,54 et 0,96 m³/min.

STORM 7 – techniquement similaire, également 7,5 kW avec entraînement direct et moteur à aimant permanent IE4, mais avec une plage de régulation plus large d’environ 0,35 à 1,02 m³/min à 10 bars et une surface au sol d’environ 0,65 × 0,61 m. La surface au sol plus compacte peut être une différence pertinente en cas d’espace d’installation limité.

Le concept le plus adapté est principalement déterminé par le profil de charge. Une régulation de vitesse peut être intéressante si le besoin fluctue dans une plage de régulation appropriée ; pour une charge de base largement constante, une machine à vitesse fixe peut être un concept judicieux. Cependant, la décision ne devient fiable qu’avec des données – un profil de charge mesuré en dit plus que n’importe quelle brochure, et la rentabilité d’une régulation de vitesse peut être bien mieux évaluée sur cette base.

Le fait que les trois machines soient présentées à 10 bars a été un bon point de départ pour une question qui vaut la peine d’être posée dans de nombreuses exploitations : de quelle pression de réseau avez-vous réellement besoin ? Une pression de consigne inutilement élevée augmente généralement la consommation d’énergie. C’est pourquoi la pression requise doit être déterminée à partir du consommateur et en tenant compte des pertes de charge réelles – la marche à suivre étape par étape est décrite dans notre aide à la décision sur la pression de service.

Vous n’êtes pas sûr du concept qui convient à votre profil de charge ? Faites vérifier techniquement votre alimentation en air comprimé.

Ce qui reste de Reeßum

Le directeur d’exploitation Maik Stahr tire une conclusion claire : la journée a été bénéfique pour Kronwald et SCC, et les discussions ont montré que l’air comprimé est devenu indispensable en milieu rural. Sur place, il y avait principalement des agriculteurs, ainsi que des entrepreneurs agricoles – des exploitations qui, selon son observation, ont besoin d’un air comprimé fiable et abordable. Pour l’année à venir, Kronwald prévoit d’autres événements de ce type.

« J’apprécie beaucoup la collaboration avec SCC. Nous soutenons pleinement les produits et le support est excellent. »
– Maik Stahr, directeur d’exploitation, Kronwald Druckluft- und Kompressorentechnik GmbH

Pour nous, c’est la véritable nouvelle de Reeßum. Pas le nombre de visiteurs, mais le fait qu’un partenaire charge sa remorque un dimanche pluvieux parce qu’il sait que ses clients sont là.

Faire vérifier votre alimentation en air comprimé

Pour une première évaluation, une brève description de votre situation suffit – un ensemble de données complet n’est pas nécessaire. Si disponibles, des informations telles que la pression actuelle, les heures de fonctionnement, les principaux consommateurs, les problèmes de pression connus ou les condensats anormaux aident à mieux cerner la solution appropriée. Pour les équipements de traite, les spécifications du fabricant concernant la pression, le débit et la qualité de l’air sont particulièrement utiles. Sur cette base, il est possible de déterminer quelle série est fondamentalement envisageable et ce qui devrait encore être mesuré sur place avant qu’une offre ne soit rédigée.

Décrivez brièvement votre situation dans le formulaire ci-dessous, découvrez comment fonctionne notre conseil technique, ou trouvez le contact dans votre région via nos distributeurs Premium.