Control de calidad del compresor

Control de calidad del compresor – así garantizamos calidad y seguridad

Antes de salir de nuestra planta, cada compresor pasa por una prueba intensiva en nuestra sede de Wendlingen am Neckar, cerca de Stuttgart. Nuestro objetivo: garantizar que cada compresor de aire funcione de forma fiable, segura y duradera, cumpliendo todos los estándares de rendimiento. Cada máquina se somete a rigurosos controles para que puedas confiar en un funcionamiento sin problemas.

En el vídeo, te mostramos una visión exclusiva de este proceso. Usando como ejemplo el FOCUS 132, te guiamos paso a paso por una prueba de calidad en SCC air compressors.

1. Inspección visual exhaustiva: ningún detalle pasa desapercibido

• Documentación del número de serie y el estado exterior.
• Verificación del cuadro eléctrico, componentes y cableado.
• Apertura de cubiertas para fotografiar piezas clave.
• Comprobación del nivel y componentes del depósito de aceite, vitales para la durabilidad.

2. Preparación: el compresor listo para la prueba

• Preparación del área de instalación y retirada de los seguros de transporte.
• Comprobación y configuración de parámetros de control para la prueba.
• Registro de todas las mediciones mediante checklist.

3. Prueba: dos horas de precisión

• Arranque del motor, supervisión de ruidos, vibraciones y posibles fugas.
• Control continuo de la lubricación y componentes críticos.
• Aproximadamente dos horas de prueba en condiciones reales.

4. Evaluación final: listo para tu operación

• Documentación detallada de los resultados.
• El FOCUS 132 se aprueba solo si cumple todos los criterios de calidad y seguridad.

Nuestra promesa: cada compresor sale de nuestra planta únicamente cuando estamos 100 % seguros de su fiabilidad.