
Manchmal liegt die größte Herausforderung bei einer solchen Anlage nicht in der Technik selbst, sondern auf dem Weg dorthin. Bei einem Projekt für Spectroplast in München musste eine komplette Druckluftstation im Dachgeschoss entstehen, da im Gebäude kein anderer geeigneter Platz zur Verfügung stand. Der einzige Zugang zum Dachgeschoss führte über eine kleine Treppe – ein regulärer Transportweg für die Anlage war damit ausgeschlossen.
Der SCC-Partner VI-LO Kompressoren GmbH & Co. KG übernahm die Einbringung, den Aufbau und die Koordination der gesamten Anlage vor Ort. Herzstück der neuen Station ist ein STRONG 7 von SCC air compressors mit 7,5 kW und 10 bar – ein öleingespritzter Schraubenkompressor, den der Kunde bereits vor dem Umzug angeschafft hatte.
Das Wichtigste in Kürze
- Kunde: für Spectroplast in München realisierte der SCC-Partner VI-LO Kompressoren GmbH & Co. KG eine Druckluftstation im Dachgeschoss.
- Herausforderung: die kleine Treppe im Gebäude machte den regulären Transportweg unmöglich, weshalb die Einbringung eigens über eine Höhe von rund 30 Metern geplant und umgesetzt wurde.
- Lösung: Herzstück der Anlage ist ein STRONG 7 von SCC air compressors mit 7,5 kW und 10 bar, der seither als Hauptdruckerzeuger der Station arbeitet.
- Umsetzung: VI-LO setzte Einbringung und Aufbau schnell und präzise um, damit der Kunde nach dem Umzug zügig weiterproduzieren konnte.
Ausgangssituation
Für die neue Druckluftstation stand bei Spectroplast ausschließlich das Dachgeschoss zur Verfügung. Da der Zugang nur über eine kleine Treppe möglich war, musste die Einbringung über rund 30 Meter Höhe separat geplant und präzise mit dem weiteren Anlagenaufbau abgestimmt werden.
Zentrale Komponente der neuen Anlage ist der STRONG-Schraubenkompressor mit 7,5 kW und 10 bar – ein öleingespritztes Aggregat mit Direktantrieb, IE4-Permanentmagnetmotor und Drehzahlregelung. Der Kompressor war bereits Eigentum des Kunden: Er hatte die Maschine kurz vor dem Umzug neu angeschafft und wollte sie am neuen Standort weiterverwenden. Aufgabe von VI-LO war es, diesen vorhandenen STRONG-Kompressor gemeinsam mit Rohrleitung, Stickstoffgenerator und Druckluftspeicher so einzubringen und aufzubauen, dass die komplette Anlage im Dachgeschoss zuverlässig funktioniert.
Herausforderung
Die eigentliche Herausforderung lag weniger in der Anlagentechnik selbst als in der Logistik vor Ort: Eine Einbringung über rund 30 Meter Höhe verlangt eine sehr genaue Planung, bei der jede Komponente einzeln und kontrolliert positioniert werden muss.
Hinzu kam der Zeitdruck: Der Kunde wollte nach dem Umzug so schnell wie möglich wieder produzieren. Der STRONG-Kompressor, Rohrleitung, Stickstoffgenerator und Druckluftspeicher mussten daher nicht nur einzeln funktionieren, sondern von Anfang an als abgestimmtes Gesamtsystem zusammenspielen.
Umsetzung der Druckluftstation durch VI-LO
Genau an diesem Punkt setzte VI-LO als SCC-Partner an: Die Einbringung über rund 30 Meter Höhe wurde sorgfältig geplant und in enger Abstimmung mit dem Kunden umgesetzt.
Anschließend koordinierte VI-LO den Aufbau der gesamten Anlage – von der Anbindung der Rohrleitung bis zur Einbindung von Stickstoffgenerator und Druckluftspeicher. Die Installation des vorhandenen STRONG-Kompressors ließ sich dabei unkompliziert umsetzen. Durch die schnelle und präzise Arbeitsweise von VI-LO konnte der Kunde die Produktion am neuen Standort zügig wieder aufnehmen.







Ergebnis und Nutzen
Konkrete Kennzahlen zu diesem Projekt sind nicht veröffentlicht. Aus dem Projektverlauf lassen sich aber folgende Ergebnisse festhalten:
- funktionierende Druckluftstation im Dachgeschoss trotz erschwerter Zugangssituation.
- unkomplizierte Installation des vorhandenen STRONG-Kompressors.
- reibungsloses Zusammenspiel von Kompressor, Rohrleitung, Stickstoffgenerator und Druckluftspeicher.
- zügige Wiederaufnahme der Produktion nach dem Umzug; der STRONG-Kompressor ist seither Hauptdruckerzeuger der Station.
Was andere Betriebe daraus mitnehmen können
- Bei beengten Platzverhältnissen lohnt sich ein früher Blick auf die Einbringung, nicht nur auf die Anlage selbst.
- Auch ohne regulären Transportweg lässt sich eine Druckluftstation zuverlässig realisieren, wenn Einbringung und Aufbau sorgfältig geplant werden.
- Müssen mehrere Systeme wie Kompressor, Stickstoffgenerator und Druckluftspeicher zusammenspielen, zahlt sich eine erfahrene Koordination vor Ort aus.
(Sehen Sie das Video (in deutscher Sprache) unseres Partners VI-LO auf Instagram (Externer-Link): Einbringung der Druckluftstation bei Spectroplast)
Häufige Fragen
Warum wurde die Druckluftstation im Dachgeschoss aufgebaut?
Im Gebäude stand kein anderer geeigneter Platz zur Verfügung. Das Dachgeschoss bot ausreichend Raum für Kompressor, Rohrleitung, Stickstoffgenerator und Druckluftspeicher, auch wenn der Zugang dadurch nur über eine kleine Treppe möglich war.
Was war bei der Einbringung besonders anspruchsvoll?
Weil die vorhandene Treppe keinen regulären Transportweg zuließ, musste die Einbringung über eine Höhe von rund 30 Metern eigens geplant werden. Jede Komponente musste einzeln und kontrolliert positioniert werden.
Welche Rolle spielte VI-LO im Projekt?
VI-LO übernahm als SCC-Partner die komplette Einbringung, Installation und Koordination der Anlage vor Ort – von der Positionierung des STRONG-Kompressors bis zur Einbindung von Rohrleitung, Stickstoffgenerator und Druckluftspeicher.
Welche Daten sind für eine ähnliche Druckluftlösung wichtig?
Neben Leistung und Druckniveau des Kompressors spielen die räumliche Situation, die Zugangswege für die Einbringung und weitere Systeme wie Rohrleitung, Druckluftspeicher oder Stickstoffgenerator eine zentrale Rolle für die Planung.
Wann eignet sich ein STRONG-Schraubenkompressor für solche Anwendungen?
Der STRONG-Schraubenkompressor eignet sich für Anwendungen, die eine zuverlässige, öleingespritzte und drehzahlgeregelte Drucklufterzeugung benötigen – wie in diesem Projekt mit 7,5 kW und 10 bar als Hauptdruckerzeuger der gesamten Anlage.
Druckluftstation bei schwieriger Einbringung planen
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